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全自動覆膜機的功能及特(tè)點主要指的是什麽(me)呢?這些都是我們需要去了解的一(yī)些(xiē)內容,那麽都是(shì)什麽呢?
1、自動送紙(zhǐ)機:飛達送紙頭精密的設計,使厚(hòu)薄紙張均可平穩送出,采用無段(duàn)變速裝置,加裝自動搭邊控製,適應不(bú)同紙張給紙。精密的風頭,操作運轉中很方便地調節(jiē)風頭於紙堆相對位置。特有不(bú)停機續紙裝置,即配(pèi)備輔台,可一邊送紙一邊補紙,保證生(shēng)產連續進行(háng)。
2、除粉裝置(選配組合):采用(yòng)掃粉和壓粉兩(liǎng)級除粉結構,紙張經過輸送帶由毛刷輥和(hé)排刷掃粉使(shǐ)表麵上的粉塵由吸(xī)風機吸(xī)走,再經過電熱壓輥輾過後,有(yǒu)效去除紙麵在印刷中(zhōng)所噴附的粉塵;另輸(shū)送帶的緊密排列設計結(jié)合高效吸風使(shǐ)紙張不會有退位或錯位,使紙張準確(què)送達主機壓合部。
3、主機的硬鉻複合輥筒內置電熱係統及自動控溫裝置,使溫度分布(bù)均勻。加大型複(fù)合滾筒設計(jì)使壓合麵增大(dà):電熱輥筒直徑420mm,輥芯內壁車內圓,使輥筒不偏重、受熱麵均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓(yā)合平滑,穩定運轉。手壓式油壓缸控製(zhì)複合壓力,可使上下兩滾(gǔn)筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡麵加熱輥筒配合高性能壓(yā)合(hé)橡膠輥,完美實現熱複膜(mó)工藝。
4、塗布油頭采用進口變頻調速器控製,上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理,更有效保持塗布量的穩定,高精密製造的塗布及(jí)計量硬鉻輥筒確保塗布量的均勻,達到精確塗布(bù)效果。同時標(biāo)配兩組抽油泵及不鏽鋼(gāng)油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜塗布裝置,穩定、快速、操作(zuò)簡單。
5、薄(báo)膜放卷(juàn)軸,采用磁粉製動,保持(chí)穩定的(de)張力,特有的氣動張膜裝置確保壓(yā)膜、起膜時膠膜的(de)鬆緊度,有效預防了卷膜的故障。
6、自動分切裝置:分切長度可根據紙張大小自(zì)由設置,可自由控製(zhì)速度。機組聯動運轉係統,配合主機的速度,自動增減(jiǎn),操作簡單,節(jiē)約人力成(chéng)本,降低(dī)操作者勞動強度。刀盤旋片(piàn)式(shì)設計,回轉刀座4組(zǔ)刀(dāo)片,可微調控製,易操作;調整時,配合(hé)壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的(de)紙張可以聯機自動分(fèn)切;配有自動收卷裝置,針對質量及硬(yìng)度較差的紙張,可進(jìn)行成卷(juàn)收卷。
7、幹燥係統采用特(tè)殊的臥式烘幹箱設(shè)計及手動恒溫控製係統(操作方便,加溫速度快,有效節約工作輔(fǔ)助時間從30°到90°僅需15分鍾左右),此設計能使OPP膠(jiāo)膜穩定行進(jìn)幹燥,不(bú)會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的幹燥係統,熱量高,分布廣,完全使熱能均(jun1)勻分布於OPP膠膜上,促使膠水快速幹燥,反應速度快。
8、先進的電路采用FATEK原裝(zhuāng)PLC編程控製,整機機電一體化控製,經觸摸屏可自動調節搭邊尺寸,無需人工手動操作(zuò),減少紙張搭邊的誤差。人機界麵顯示速度、機械工作狀態、故障提示,達到人性化操作;電機采用(yòng)變頻控製,穩定(dìng)、節能、安全可靠。
9、自動收紙(zhǐ)機(選配組合):氣動式雙邊齊紙(zhǐ)裝置,附紙(zhǐ)張計數器;輸送台(tái)麵附真空吸氣風帶;紙張薄(báo)紙導紙裝置;鏈條懸(xuán)空吊板(bǎn)載(zǎi)紙台,光電感(gǎn)應(yīng)自動下降;收紙台配有輔載台,可不停機收紙。(如無選配自動收紙(zhǐ)機的(de),在(zài)收紙板(bǎn)前加(jiā)配計數器,可計量報警。)
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